检测项目

化学成分检测：

• 元素含量：总铁（TFe, ≥90%）、金属铁（MFe, ≥85%）、碳（C, 0.5-4.0%）
• 杂质分析：硫（S ≤0.03%）、磷（P ≤0.05%）、二氧化硅（SiO2 ≤6.0%）

物理性能检测：

• 粒度分布：粒径范围（1-30mm）、细粉含量（≤10%）
• 密度测试：堆积密度（≥2.0g/cm³）、真密度（≥5.8g/cm³）

金属化率检测：

• 金属铁比率：金属化率（≥85%，计算方法参照ISO 9681）
• 非金属含量：氧化铁残余（FeO ≤10%）

还原度检测：

• 氧含量：总氧（O ≤1.0%）
• 还原效率：还原度值（≥92%）

力学性能检测：

• 压碎强度：压碎负荷（≥50kg/cm²）
• 硬度测试：维氏硬度（HV 100-200）

热性能检测：

• 热稳定性：热裂指数（≤5%）
• 还原行为：还原失重率（≤3%）

表面特性检测：

• 气孔率：总孔隙率（≤15%）
• 表面形态：显微结构评级（等级≥3）

水分含量检测：

• 游离水分：水分含量（≤0.5%）
• 结合水分析：水合损失（≤1.0%）

有害元素检测：

• 重金属残留：铅（Pb ≤0.01%）、锌（Zn ≤0.02%）
• 卤素含量：氯（Cl ≤0.01%）

粘结强度检测：

• 压块完整性：粘结强度（≥30MPa）
• 抗碎性：碎片率（≤2%）

检测范围

1. 热压块铁(HBI)： 高温压制成型块状产品，重点检测压碎强度和热稳定性

2. 冷压块铁(CDI)： 常温压块处理，侧重粘结强度和气孔率

3. 粉状直接还原铁： 粉末形态物料，核心检测粒度分布和细粉含量

4. 高金属化率DRI： 金属铁含量≥90%产品，优先测定还原度和氧化残余

5. 低硫磷DRI： 硫磷杂质严控产品，聚焦有害元素检测

6. 电弧炉用还原铁： 冶金原料类，重点评估碳含量和热性能

7. 高炉用还原铁： 冶炼辅料类，核心检测金属化率和密度

8. 海运存储DRI： 长期储运产品，侧重水分含量和表面氧化

9. 复合还原铁产品： 混合材料类，优先检测元素偏差和粘结特性

10. 再生还原铁： 回收再利用物料，重点分析杂质残留和力学性能

检测方法

国际标准：

• ISO 9681:2017 直接还原铁化学分析方法
• ASTM E1019-18 钢铁中碳、硫、氮、氧测定标准方法
• ISO 9035:2023 铁矿石物理试验方法

国家标准：

• GB/T 223.5-2008 钢铁及合金化学分析方法
• GB/T 20123-2006 铁矿石物理试验方法
• GB/T 38904-2020 直接还原铁金属化率测试方法

方法差异说明：ISO标准采用熔融法制样而GB标准偏好酸溶解；ASTM碳硫分析使用高频燃烧而GB标准采用红外吸收差异。

检测设备

1. X射线荧光光谱仪： QSN750-II型（检测限0.0001%，精度±0.1%）

2. 电子万能试验机： 5985型（载荷范围0.02kN-300kN，分辨率0.01%）

3. 激光粒度分析仪： LS13320型（测量范围0.01-3500μm，误差±1%）

4. 碳硫分析仪： CS8800型（检测限0.001%，精度±0.002%）

5. 热重分析仪： TGA550型（温度范围室温-1000°C，精度0.1mg）

6. 压碎强度测试机： PCT-200型（压力范围0-500kg，分辨率0.1kg）

7. 显微镜系统： DM2700M型（放大倍数50-1000×，图像分辨率5μm）

8. 水分测定仪： MB45型（称量精度0.001g，温度控制105°C）

9. 硬度计： HV-1000型（载荷范围10-1000g，精度±1HV）

10. 还原反应炉： RRF-500型（温度控制500-1200°C，气体流量精度±1%）

11. 气体色谱仪： GC7900型（检测限0.01ppm，分离效率≥95%）

12. 密度计： DA-300型（测量范围0.001-8.000g/cm³，精度±0.001g/cm³）

13. 冲击试验机： IT504型（能量范围0-300J，精度±0.5%）

14. 表面粗糙度仪： SJ-310型（测量范围0.01-100μm，分辨率0.001μm）

15. 热裂测试仪： HLT-100型（升温速率10°C/min，裂解指数误差±0.5%）

北京中科光析科学技术研究所【简称：中析研究所】

报告：可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期：7~15工作日，可加急。

资质：旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。

标准测试：严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试：支持定制化试验方案。

售后：报告终身可查，工程师1v1服务。